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糖厂的工艺流程是什么

糖厂的工艺流程是：原料→提汁→澄清→蒸发→煮糖与结晶→分蜜→干燥→筛分→包装→贮藏

煮炼

　　从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次硫熏，除饱和过滤，以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含有35％— 45％的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合要求。这一操作过程，叫做煮糖(或结晶)。通常，交联度高的树脂对离子的选择性较强，大孔结构树脂的选择性小于凝胶型树脂。所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机，经逐渐降温的过程，帮助晶体继续长大，使蔗糖析出更加完全，这叫做助晶。将助晶后的糖膏送入离心机，使晶粒与母液分离，叫做分蜜。将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类，叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品，分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料，继续煮炼到***末一级称为废蜜，即副产品。

　　煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分和包装等一系列工序是糖厂生产的***后工段，即煮炼工段。这一工段工作的好坏，对产品质量和糖分回收影响极大。

　　煮糖与助晶都是蔗糖的结晶过程。在国外，近十多年来，随着对精炼糖消费量的增加，许多采用亚***法的糖厂都先后改为石灰法，把生产的粗糖再回溶精制。助晶是结晶过程的继续。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶体含量已达到一定程度，母液浓度又高，纯度又低，因此糖膏非常粘稠，结晶速度特别缓慢，普通的煮糖罐已不能顺利地完成结晶任务，需要将此糖膏移入助晶机内进行助晶，使晶粒尽可能地吸收母液中的糖分而长大，完成结晶任务。

　　助晶原理：靠温度的降低维持或提高母液的过饱和度，并有足够的时间让晶体与母液接触。

离子交换提取蛋白质为什么用多糖基离子交换剂?

离子交换柱中以多糖链（如葡聚糖）作为载体连接臂,在多糖分子末端通过化学反应连接具有交换作用的离子交换剂.这样的做法旨在增大离子交换的柔性以及减小离子交换过程中目的吸附物质相互间的空间位阻；另外借你的问题再声明一点哦,就食品发酵行业的糖液离交处理系统而言,国内争光树脂是完全满足生产工艺需求的,无须花大价钱采用一些洋品牌,更何况部分洋品牌也完全是国产乃至国产贴牌而已。另外多糖的带电性以及解离性比较稳定,产生的非特异吸附较少.

离子交换柱中以多糖链（如葡聚糖）作为载体连接臂,在多糖分子末端通过化学反应连接具有交换作用的离子交换剂.这样的做法旨在增大离子交换的柔性以及减小离子交换过程中目的吸附物质相互间的空间位阻；糖厂所采用的传统澄清方法，简单说是在糖汁中添加石灰作为澄清剂，使某些非糖分沉淀析出，经过沉降和过滤，得出清汁，***后送往蒸发站蒸浓成为糖浆。另外多糖的带电性以及解离性比较稳定,产生的非特异吸附较少.