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　树脂的一般也称树脂的污染，分为下面三种情况:

　　1.无机物 无机物主要是由于铜、铁、锰、钙、镁、铝等盐类在碱性环境下水解生成氢氧化物絮状沉淀，水中硅含量高时生成硅胶，这些物质堵塞树脂孔道，影响了树脂的孔道扩散，当铜离子、铁离子等***离子存在时，还会使树脂氧化，改变树脂结构，使树脂丧失交换能力。应用离子交换树脂进行水处理软化时,离子交换树脂可以将其本身所具有的Na 离子和水中同符号电荷的Ca2 、Mg2 离子相互交换去除水中硬度达到软化水的目的。

　　2.有机物 树脂的有机物一般是针对阴离子交换树脂而言。水中的有机物主要是动植物腐烂分解产生的腐殖酸、富维酸等带负电基团的线形分子，其带负电基团和阴树脂带正电的固定基团发生电性复合作用，紧紧地吸附在交换位置上。这些线形分子通常带有多个负电基团，可以和树脂的多处交换位置发生复合作用，形成一种卷曲物质缠绕在树脂孔结构中，不但覆盖了树脂的官能基团，还堵塞了树脂的孔道，使树脂的交换能力下降，严重者会使离子交换反应不能进行。采用一般清洗方法很难将其从树脂孔道中消除掉，这种现象称为“瓶颈效应”。另外，强酸性阳树脂被氧化的降解产物二乙烯苯及阳树脂机械破碎形成的带负电基团的胶状物，也能使阴树脂受到。要想获得较好的交换效果，对原水或进柱料液的处理是十分重要的，一般指去除悬浮物、强氧化剂等，否则易导致树脂性能下降，或者运行是不经济的。

　　3.微生物 当树脂储存或长时间没有进行再生时，树脂吸附了水中的藻类和微生物，这些微生物以树脂内硝1酸盐、胺等为营养物迅速繁殖，微生物不但污染水质，还可以***树脂结构，使树脂降低或者丧失交换能力。因此为了减少树脂的污染和，原水在进入交换柱之前应进行一定的预处理。离子交换树脂方法线边处理电镀废水有下列优缺点:优点：1)电镀生产线(车间)的线边处理采用离子交换树脂方法处理电镀废水可以得到极高的水回用率。

关于离子交换树脂的注意事项

1. 换装新的离子交换树脂时，必须完全的清洗树脂罐，不得有老旧树脂残留罐底，否则这些使用过的树脂将会污染水质。

　　2.离子交换 树脂装填完并接上管线后，应先将桶槽上端的通气孔打开，缓慢的通入水，直至通气孔溢水且不再有气泡产生后，将通气孔紧闭，开始采水。

　　3. 离子交换树脂内含有一定量的水分，在运输及储存中应尽量保持。如凝胶型的树脂不慎失水，先用浓盐水(浓度10%以上)浸泡，数小时后逐渐加水稀释，以免干树脂遇水急剧膨胀而破碎。

　　4. 在储存或运输中，应保持在5-40℃的环境中。若冬季没有防冻设施时，可将树脂储存在食1盐水中，食1盐水的浓度据气温而定。树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境中，宜放置于5-10℃的环境中，让其缓慢自然解冻。

　　5.离子交换 树脂在长期储存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂应转变成相应的氢型或游离胺型然后浸泡在洁净的水中。

　　6. 当原水水质发生波动(如受潮风、雨季、气候等因素影响)或周围环境温度变化时，出水水质也会发生波动。

　　7. 要想获得较好的交换效果，对原水或进柱料液的处理是十分重要的，一般指去除悬浮物、强氧化剂等，否则易导致树脂性能下降，或者运行是不经济的。

　　6. 用户可根据不同的工艺流程，设计树脂转换的离子型态。

　　7. 在使用和储运过程中，严防离子交换树脂被有机油类污染。

离子交换树脂应用注意事项

a) 阳树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8 小时再用水洗至中性，再用5%盐酸浸泡4-8小时，用水洗至pH6，待用。b) 阴树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用5%盐酸浸泡4-8小时 后，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小时，用水洗至pH7-9，待用。c) D301-Ⅲ、D301弱碱树脂预处理：将树脂用温水浸泡4-8小时，用水 洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小时，用水洗至中性，有可能进行二次处理，待用。d) 对于医1药工业、食品工业所用树脂，请按特殊要求进行处理。e) 用户可根据不同用途流程设计，将树脂转成所需的离子型。b)离子交换树脂内含有一定量地水份，在储运及应用过程中应保持这部分水份。

树脂离子交换树脂系列

1、C100强酸ben乙烯系树脂, 高交换容量，软化除盐树脂。

　　2、C100E强酸ben乙烯系树脂, 特别适用于家用或工业软化水的制备。

　　3、C120E强酸ben乙烯系树脂, 专为硬水软化设计，特别适用于小型家用。

4、C100×10强酸ben乙烯系树脂， 抗1氧化性能优越，在混床中和阴离子有良好分离性能。

　　5、C150大孔强酸ben乙烯系树脂，优良的耐磨和抗渗透冲击性能，适用于凝结水处理，连续交换及特殊应用。

　　6、C160大孔强酸ben乙烯系树脂，极高的交联度，高交换容量，专为Quentin工序提供，用于处理工业废水，具有的抗1氧1化性能。